馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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怎么樣才能提高圓刀片的硬度呢? 　　大家都知道，在合金材質(zhì)的刀片中，有不同的型號和規(guī)格，這些不同的規(guī)格和型號又適用于不同的板材加工。比如說，加工普通的鋼材我們可以選用YW1型或者是YW2型的刀片，這兩種類型的圓刀片比較通用，硬性很高，耐磨性也不錯。如果是加工碳素鋼或者是合金鋼材的話再選用YW1或YW2型刀片就不太科學(xué)了，而應(yīng)該選擇YT30型號的 　　刀片才合適。在生產(chǎn)過程中，如果我們用錯了刀片規(guī)格和型號，也會對刀片產(chǎn)生一定的損害，從而影響刀片的使用壽命，降低它的耐用度。 　　其次，要經(jīng)常觀察圓刀片的磨損程度。有一些小型的加工點在使用合金這種材質(zhì)的刀片的時候，特別的不注意，安裝上一個刀片一直用到報廢，這是十分錯誤的做法。 　　當(dāng)合金材質(zhì)的刀片用到一定程度的時候，刀片的磨損會達(dá)到一定的程度，這個時候就需要對刀片進(jìn)行合理且科學(xué)的刃磨。刃磨合金材質(zhì)的刀片一定要把刀鋒給刃磨出來，這樣做有利于提高刀片的耐用度。刃磨后的刀片可以具備新刀片的性能，繼續(xù)發(fā)揮在生產(chǎn)中的作用。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

齒形刀片應(yīng)用特點 　　機械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 　　怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時候有沒有問題。當(dāng)機器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。

怎樣延具使用壽命？ 1、適當(dāng)控制切削力和切削速度 適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。 2、選擇合理的切削方法 對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達(dá)到較小，從而延具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。 3、保障及時有效的斷屑

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